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　　蘭格灌裝系統機體全部采用不銹鋼材料，其它部分也均采用無毒、耐用的組合材料，電氣、氣動系統采用進口元件，因此設備故障率低，可靠性高。工藝流程:自動拔蓋機一自動刷桶機一自動上桶機一自動沖洗消毒一自動灌裝一自動理蓋、套蓋、壓蓋一燈檢一自動熱縮膜一自動套袋(含輸送帶)。
 

　　工作流程一般為:裝有空瓶的箱子堆放在托盤上，由輸送帶送到卸托盤機，將托盤逐個卸下，箱子隨輸送帶送到卸箱機中，將空瓶從箱子中取出，空箱經輸送帶送到洗箱機，經清洗干凈，再輸送到裝箱機旁，以便將盛有飲料的瓶子裝入其中。從卸箱機取出的空瓶，由另一條輸送帶送入洗瓶機消毒和清洗，經瓶子檢驗機檢驗，符合清潔標準后進入灌裝機和封蓋機。飲料由灌裝機裝入瓶中。裝好飲料的瓶子經封蓋機加蓋封住并輸送到貼標機貼標，貼好標簽后送至裝箱機裝入箱中再送到堆托盤機堆放在托盤上送入倉庫。
 

　　蘭格灌裝系統功能特點：
 

　　1、大屏幕液晶顯示(128*64)，顯示界面清晰、友好，易于操作。
 

　　2、通過少量按鍵和旋轉編碼開關實現輕松、快捷的操作。
 

　　3、用戶可通過RS485接口實現上位機后臺控制。
 

　　4、4通道基本結構，通過結構組合可擴展至16通道。
 

　　5、具有聯機和測試兩種操作方式，方便快捷的解決了調試復雜的問題。
 

　　6、多次自動測試功能和自校準算法解決了校準液量難的問題，大大節省了調試時間。
 

　　7、任意控制各通道的啟/停、左/右轉、流量設置、流量校正、缺瓶止灌功能；統一控制回吸角度等；方便用戶的靈活使用。
 

　　8、通過隔離的外控接口實現了缺瓶止灌功能。
 

　　9、灌裝系統聯機后，接受灌裝機啟動運行信號的控制進行灌裝；聯機狀態下實現了運行參數不可調方式，解決了工業誤操作、誤碰等問題。
 

　　10、在一定范圍內運行時間可任意設定，使用戶可方便的根據自己的實際產量來選擇適當的軟管，以實現灌裝精度。